一、產(chǎn)品概述
板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺柱等主要零部件組成。傳熱板片四個(gè)角開有角孔、鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板之間的框架上，用夾緊螺柱夾緊，密封膠墊按著人為設(shè)計(jì)的流程形式將各傳熱板片密封聯(lián)結(jié)，形成迷宮式的介質(zhì)流道，兩種換熱介質(zhì)在相鄰的流道內(nèi)互相逆流，進(jìn)行充分的熱交換。傳熱板片波紋為人字形，相鄰板片具有反方向的人字形溝槽的交叉點(diǎn)相互支撐形成接觸點(diǎn)，介質(zhì)流動(dòng)時(shí)形成湍流，獲得很高的傳熱效率。
有關(guān)板式換熱器結(jié)構(gòu)見（圖一）
板式換熱器工作壓力一般為1.0Mpa,最高可達(dá)到1.6Mpa,工作溫度一般低于150℃。用于水蒸汽加熱或冷凝時(shí)，一般在板式換熱器上附加減溫管式換熱器，以降溫保護(hù)板式換熱器的膠墊，并增加蒸汽處理量。傳熱板片材質(zhì)一般為不銹鋼SUS304，特定可用不銹鋼SUS316L，密封膠墊使用丁腈橡膠，三元乙丙橡膠或丁腈食品橡膠，傳熱板片和密封膠墊也可根據(jù)用戶的不同使用工況要求選用其它材料制造。
板式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳熱效率高，操作范圍靈活性大，應(yīng)用范圍廣，熱阻力損失小，使用安裝清洗方便，投資成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此被廣泛的應(yīng)用于石油化工、液壓機(jī)械、熱電、冶金、動(dòng)力、輕紡工業(yè)、食品、醫(yī)藥、暖通供熱和海洋開發(fā)等領(lǐng)域。
主要技術(shù)特點(diǎn)如下：
１、換熱效率高波紋尺寸科學(xué)合理，介質(zhì)雷諾數(shù)低，可以使介質(zhì)在低流速狀態(tài)上，形成充分紊流，結(jié)垢可能性降低，傳熱系數(shù)高．每平方米板式換熱器可實(shí)現(xiàn)供暖建筑面積５００－１０００平方米．
２、運(yùn)行安全可靠密封膠墊在板片夾緊狀態(tài)下變形小，組裝及維修重新組裝后膠墊密封可靠，換熱介質(zhì)無內(nèi)泄現(xiàn)象，如有外泄現(xiàn)象可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，密封膠墊老化進(jìn)度慢。
３、傳熱板片使用壽命長 板片形成時(shí)，采用非同時(shí)合模的工藝保證了板片均勻拉伸，使得板片各部耐蝕能力及機(jī)構(gòu)強(qiáng)度均勻．
４、壓力阻力損失小角孔處波紋方向科學(xué)，流體流動(dòng)死區(qū)小，流道當(dāng)量直徑大。
二、設(shè)計(jì)選型
我公司生產(chǎn)的板式換熱器是按照ＧＢ１６４０９－１９９６《板式換熱器》進(jìn)行設(shè)計(jì)，制造、檢驗(yàn)的，具體的設(shè)計(jì)選型請跟我公司技術(shù)部聯(lián)系，這里只介紹選型方法。
１、板式換熱器型號(hào)的表示方法如下：
注：板式換熱器耐溫度是根據(jù)膠墊的材料決定的。
丁腈（Ｎ）最高為１１０℃，乙丙（Ｅ）最高為１５０℃
示例：ＢＲ０．２－１．０－１５－Ｎ－ＶＩＩ
其含義是：人字形波紋，等截面單邊流換熱板片，單板換熱面積０．２m，設(shè)計(jì)壓力為１．０ＭＰa，組裝總換熱面積１５m ,墊片材料為丁腈橡膠，非懸掛式．
２、流程組合：
根據(jù)板間流速，溫差條件和工藝條件，可將板式換熱器裝成單流程或多流程。一般溫差大于對數(shù)平均溫差１。８倍的介質(zhì)應(yīng)采用多流程。板間流速的適合值為０。３－０。５Ｍ／Ｓ，流速太低時(shí)應(yīng)采用二流程或多流程。
BR0.05型板式換熱器
注：水處理量是按二流程計(jì)算的。
BR0.1型板式換熱器
注：接口法蘭40-1.0(JB/T81-94)，水處理量是按二流程計(jì)算的。
BR0.2型板式換熱器
注：接口法蘭65-1.0(JB/T81-94)，當(dāng)換熱面積處于二檔之間時(shí)，E取大檔之值，水處理量是按二流程計(jì)算的。
BR0.35型板式換熱器
注：接口法蘭100-1.0(JB/T81-94)，當(dāng)換熱面積處于二檔之間時(shí)，E取大檔之值，水處理量是按二流程計(jì)算的。
BR0.5型板式換熱器
注：接口法蘭125-1.0(JB/T81-94)，當(dāng)換熱面積處于二檔之間時(shí)，E取大檔之值。
BR0.8型板式換熱器
注：接口法蘭(JB/T81-94)，換熱面積當(dāng)換熱面積處于二檔之間時(shí)，E取大檔之值。
BR1.0型板式換熱器
注：接口法蘭(JB/T81-94)225-1.0，換熱面積當(dāng)換熱面積處于二檔之間時(shí)，E取大檔之值。
BR1.1型板式換熱器
重量：W=11.38n+3317(kg) 接口法蘭 300-1.0(JB/T81-94)
BR1.6型板式換熱器
注：當(dāng)換熱面積處于二檔之間時(shí)，E、S取大檔之值。
安裝
1、設(shè)備拆箱后，應(yīng)按裝箱單所列逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如果不符合應(yīng)立即函告本公司，以便及時(shí)解決。
2、設(shè)備上設(shè)計(jì)有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量選好鋼絲繩。
3、設(shè)備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設(shè)備堵塞地地方，保證設(shè)備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。
4、如果泵的出口最大壓力大于設(shè)備的最高壓力時(shí)，應(yīng)在流體進(jìn)入設(shè)備的管路中安裝減壓閥。
5、如果裝配壓力控制閥時(shí)，應(yīng)安裝在設(shè)備的進(jìn)口管道上，切勿安裝在出口處。
6、設(shè)備的進(jìn)出口管道必須沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備，以免造成內(nèi)部堵塞或損傷板片。最好在設(shè)備入口前設(shè)置過濾器以防各種雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備造成阻塞，對于水質(zhì)較差的地區(qū)的客戶應(yīng)在設(shè)備前設(shè)置除垢裝置，以保證設(shè)備的傳熱效果，保持最佳狀態(tài)。
使用
1、在使用前應(yīng)檢查各夾緊螺栓是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)夾緊到尺寸L（L值見系列表）。
2、啟動(dòng)前，應(yīng)打開換熱器的所有出口閥，關(guān)閉換熱器的進(jìn)口閥。啟動(dòng)泵后，再慢慢地打開換熱器的進(jìn)口閥，逐漸提高流量及壓力，避免瞬時(shí)沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞設(shè)備。
3、換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，應(yīng)將換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥同時(shí)打開，或者是先緩緩的注入低壓測流體，然后再緩緩地注入高壓側(cè)流體。
4、根據(jù)換熱器進(jìn)出口溫度計(jì)的讀數(shù)，用閥來控制冷熱流體的流量，以便達(dá)到所需要的工藝參數(shù)，穩(wěn)定操作。
5、換熱器因故或停車時(shí)，其操作步驟就按啟動(dòng)的逆過程進(jìn)行。
6、當(dāng)運(yùn)用汽液交換時(shí)，汽體通道側(cè)應(yīng)為單流程，且入口在上。
7、用于食品行業(yè)的設(shè)備，使用前應(yīng)將換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，清洗時(shí)可用熱水進(jìn)行，以便清除設(shè)備中的油污和雜物。
8、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，開車后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣，防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。
9、冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)過濾，禁止用污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用，以防影響換熱器的壽命（我公司專門生產(chǎn)與之配套的各種型號(hào)過濾器，訂貨時(shí)請予說明）。
10、當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時(shí)，可先通入低溫介質(zhì)，后通高溫介質(zhì)，如遇停機(jī)或斷電應(yīng)立即關(guān)掉高溫介質(zhì)的入口閥，其配套閥門必須密封良好，不允許泄漏，以避免墊片在單側(cè)高溫狀態(tài)下過早老化。然后再關(guān)掉低溫介質(zhì)。
訂貨須知
1、客戶訂貨時(shí)應(yīng)寫清楚換熱器的規(guī)格、型號(hào)和組合形式、接管方位，接管及法蘭材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼）。
2、板式換熱器的規(guī)格型號(hào)和其流程組合形式，是根據(jù)法國維克斯公司提供的計(jì)算軟件結(jié)合實(shí)際工況，所需工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算確定。原則上客戶應(yīng)經(jīng)我公司進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，提供以下技術(shù)參數(shù)：
（1）冷熱介質(zhì)種類及其物理性質(zhì)（粘度、密度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)、污垢系數(shù)）如化學(xué)溶液酸堿含量、溶液的濃度。
（2）冷熱介質(zhì)的流量：m3/h
（3）冷熱介質(zhì)的工作壓力及進(jìn)出口壓力降：MPa
（4）冷熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度：℃
（5）水—水換熱或汽—水換熱工況應(yīng)提供當(dāng)?shù)厮|(zhì)報(bào)告和蒸汽冷凝水的水質(zhì)報(bào)告（鈣、鎂、氯離子含量），以便合理確定換熱板片的材料。
